北京人民大会堂、上海东方明珠电视塔、广州西塔、米兰世博会中国馆、迪拜哈利法塔……这些知名建筑背后，都隐藏着一家企业的“筑迹”。如此优秀的企业，让人禁不住探究其成功的诀窍。
11月15日，由广东省中小企业发展促进会（以下简称“省促进会”）主办的岭南商道·私享荟活动，带近30位企业家来到这家“筑迹”走向世界的百亿企业——广东兴发铝业有限公司（以下简称“兴发铝业”），交流学习大企业战略的逻辑、变革的原理、实践的智慧。
参观展厅和车间
兴发铝业始建于1984年，总部在佛山，是中国大陆最早生产铝型材的企业之一，现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业，是中国建设部铝合金型材定点生产基地。
活动先是由兴发铝业工作人员带企业家们参观展厅和生产车间，让大家对公司的产品、生产管理、运营等方面有初步了解。兴发铝业的产品主要分建筑门窗幕墙类和工业铝型材两大类，目前已拥有铝合金型材国家专利1200多项，20多万种产品规格型号。公司主要生产装备和检测设备均从德国、美国、日本和意大利引进。
兴发铝业的产品广泛应用于新能源汽车，军舰，航空，军工等多个领域
生产车间干净、整洁，精益管理的影子随处可见
参观过后，兴发铝业董事长刘立斌作主题分享，介绍公司35年不断艰苦奋斗的历程，畅谈变革与创新经验。
当天刚好是刘董入职兴发铝业八周年的日子，谢泓会长代表省促进会献上小小心意。
刘董2011年到兴发上任之际，企业正陷入内外交困的窘境：内部，企业经营困难，80%的员工因不满待遇想离职；外部，当时铝型材市场一片红海，竞争非常激烈。彼时，按照测算，如要留住员工，进行工资、福利等待遇方面的改善，需要投入超过4000万元。企业面临三条路：1.维持现状；2.减人降成本；3.涨工资，提高员工待遇。
变？不变？怎么变？是一道难题。而兴发铝业的最终选择，仅一年时间，就让企业2012年的净利润做到8600万（已扣除用于改善员工待遇的费用）。此后几年，市场竞争继续加大，加工费收入持续下降，但兴发铝业的营收则是从2011年的20亿元，一直保持上升势头，增长到2018年的100亿元；净利润也从1400万元增长到了5亿元。
变革无止境
上述成绩，与兴发铝业的管理与坚持分不开。
变革无止境，兴发铝业从管理突破，推行大规模、规范化、科学化的改革，让管理有效益。2012年，实施集团化管控模式，在销售、财务、采购、信息和质量五个方面实行由总部统一管控，整合有效资源。同时，推行全面预算管理及全员目标成本管理，建立了与之配套挂钩的绩效考核体系与奖惩制度，有效调动员工积极性，减低生产成本。人人有指标，有本事要干出来。通过树立标杆，极大激发了员工的积极性与创造性。
面对困难，要大胆承担，作出对企业发展有利的正确选择。刘董认为，中国大多数企业做多元化都是不成功的，其实“小而美”也是非常好的出路。兴发铝业当时决定坚守行业，不断挖掘，从管理做起，扩大销售。事实证明，兴发铝业成功了。
企业家们特别认真投入
坚持创新驱动
兴发铝业一直在逐年加大研发投入，通过研发投入带动技术创新和产品创新，一方面可以为兴发在生产环节实现更优的成本和更高的效率，另一方面也带来了新的利润增长点。刘董认为，创新是企业发展的必由之路，但前提是，需要找到创新的基因、土壤和氛围。譬如，兴发铝业2014年就考虑做精益生产，但却是直到2016年才正式启动精益生产。为何？
因为2016年公司才具备精益生产的土壤和氛围，需在恰当的时候，做正确的事情：以精益理念优化各生产环节，运用精益工具打通生产瓶颈，提升了生产质量与效率。精益制造项目的起点放在了困扰公司多年的瓶颈——模具设计与制造上，重点针对模具制造的效率与精度提升。从实施效果看，模具于产能、效率、准时交货率、品质方面都有不同程度提升，其中日均产能提升30%，准时完成率提升22%，生产周期平均缩短20%。
作为公司领导，要多看、多思考，全面认清企业所处的阶段，把握发展节奏，适时求变。在适当的时机、合适的土壤与氛围中，导入适当的管理工具与办法。2018年，刘董带着公司核心团队经过多轮讨论，梳理公司战略、思考公司未来，选出10个方面作为新的突破点，计划在未来进一步推行变革。
活动中，参加的企业家们积极参与互动，就中高层员工的绩效应该怎么分配，中小企业做精益管理该如何推进等问题和刘董进行探讨，刘董一一详细解答，现场气氛十分活跃。
交流互动时间
省促进会谢会长对活动进行总结
谢会长在总结发言中表示，企业发展，企业家一定要做到心中有数，要根据自身发展阶段紧密结合，提前思考提前了解。而企业家自身更要不偏不倚，不急不躁，要修心，经营企业更重要的是经营自己的内心，心胜则兴盛。
