精益有方始于道，工匠求精落于行！9月8日，由广东省中小企业发展促进会主办的第十一期精益管理改善擂台赛在广州西城·智汇PARK成功举办！150多位企业精益先锋欣然赴约，共观这场精益高手间的巅峰对决，现场学习精益案例先进手法。
本期擂台赛特别邀请到麟威咨询董事长王忠良、深圳华昊联合企业管理顾问有限公司总经理欧阳华昌、汉迪咨询肇庆公司总经理何锦汉、广东智造工场互联科技有限公司总经理张雄伟等精益专家担任导师，为擂台赛选手提供专业指导，对精益案例进行深入解读。
广东省中小企业发展促进会副秘书长 薛飞
省促进会副秘书长薛飞为大赛致辞。他对大家的到来表示热烈欢迎，同时指出，精益擂台赛是参与比赛的企业员工展示自身专业管理能力和生产创意的闪耀舞台，更是观众学习企业真实案例、与选手切磋精益管理实操问题的难得平台。他真切希望所有与会精益先锋能在擂台赛中有所收获，在今后的工作中帮助企业创新经营管理思路，提高生产效率，改善经营绩效。
精益大礼包回馈“粉丝”
阔别2年，精益擂台赛在大家的呼唤与期待下重磅回归。为回报“粉丝们”的厚爱与支持，本期擂台赛在当天上午特别增设“宠粉”环节，特邀两位精益专家分享推行精益管理必备的精益生产工具，并现场教学使用方法，能有效帮助大家提升精益管理改善实战能力！
广东智造工场互联科技有限公司资深精益专家 唐明旷
广东智造工场互联科技有限公司资深精益专家、精益生产实战型高级顾问唐明旷老师，首先为大家带来《实战精益管理》的分享。在他看来，精益生产方式是一个实实在在提升与系统解决企业经营问题的管理方式，而最大限度的消除浪费，是精益生产方式与精益活动有强大生命力的根源。他重点讲述了5S目视化管理实施，通过这一精益工具知识培训与精益现场项目改善案例，理论结合实践，帮助大家明晰如何消除生产环节中的浪费。
广东智造工场互联科技有限公司总经理 张雄伟
随后，广东智造工场互联科技有限公司总经理、拥有10年松下生产管理经验和7年咨询管理经验的项目专家张雄伟老师，分享了《五星班组体系建设》的实际案例。张老师围绕建立人力资源管理长效机制的关键着力点，洞察企业管理漏洞，剖析五星班组项目案例，深度解构高效生产、完美品质、成本控制、现场管理、团队建设五个方向的体系改善与提升，为企业指明了精益班组发展方向。
精益对决火花四溅
下午，万众期待的巅峰对决终于到来！本期擂台赛4家决赛企业都曾参加过广东制造精益先锋班，他们分别是：中山市基信锁芯有限公司、中山市曙光铝业有限公司、广东福田电器有限公司、韶关源度生物质燃料有限公司。对擂由各公司项目操刀人亲自上阵，激情复盘企业改善实例，并现场接受精益专家的点评指导，直面来自现场观众的提问与质疑！
源度公司
韶关源度生物质燃料有限公司经理 钟胜华
根据打擂抽签顺序，第一位上场的是来自源度公司的代表钟胜华，他展示了企业的精益管理改善历程。路虽远行则将至，事虽难做则必成。源度公司作为一家非制造型企业，本次的改善案例跳出了固有的工厂场景，将精益改善重点转向日常工作流程，以鱼骨图挖掘出问题根源。
通过6S观念的宣贯与执行，源度公司成功让6S观念在企业生根发芽，精益理念深入人心，卸车流程简化和质检速度提升也让卸车总效率提升了25%，近两年季度平均收购量实现不断攀升。源度公司以知促行，精益求精，从流程降成本，向效率要利润，拓展了精益场景，让人眼前一亮。
曙光铝业
中山市曙光铝业有限公司总监助理 李彦萍
接着上场的是曙光铝业的代表李彦萍女士，她分享了“降低挤压打花不良率”的改善项目。项目全程围绕PDAC开展，从制定目标、数据分析到105个问题点现场排查，事无巨细，悉究精益本末。最终针对原工序原料利用率低、产品质量隐患大、消耗工时长三个“打花”不良要因设计了改善方案，并从人、机、料、法、环、测6大方向出发，制定了有效的应对对策。
曙光铝业改善成果突出，彻底解决了造成原材料利用率不足的主要因素，减少原料浪费，同时在5个月的持续改善中将“打花”不良率下降75%，大大降低质量隐患，缩减生产成本。
基信锁芯
中山市基信锁芯有限公司生产经理 黄增双
第三位登场打擂的选手是来自基信锁芯的代表黄增双，他带来的案例是“基信精益标杆线建立”。这是一条精益线从无到有的实践，布局分析、问题查找、现场验证、制订目标、计划执行、上线试产...从项目确定到完成，基信锁芯精益改善团队通过30天的努力，22步完成精益变革。
这是对广东制造精益先锋班的课程内容的有效落地，基信锁芯学以致用，集百家之长，建立起一套含自身DNA的精益生产系统。公司在内部全面推广了精益理念，成功实现总体效益提升18%，年创造效益达360万！从长远规划来说，这套系统持续运行下去，企业效益也将获得年年提升。
福田电器
广东福田电器有限公司总经理特助 谢忠明
最后一位参赛者是福田电器代表谢忠明先生，本次参赛的改善项目是“欧标开关雕刻工序量质双升”。福田电器精益管理改善项目团队以点带面，每个改善步骤清晰而深入，共同剖析出原雕刻工序人为废品多、孤岛作业、需要搬运三大要因，梳理检讨6大对策，并从可行性、效果性、成本性、可逆性4个维度评估出最佳改善方案。
精益思想是企业从成功走向卓越的必备法宝。福田电器在改善欧标开关雕刻工序后，单产品产量增长近4倍，生产效率提升251%，员工劳动强度降低，用工人数需求减少，产品报废率由3.20%下降至0.13%，成功攻破品质关，“量质”双升引人瞩目。
互动交流，精益求精
在每位参赛选手讲解完参赛案例后，在场精益专家都会从不同角度精心摘取并点评各个案例亮点，并指导选手就不足处进行进一步调整与改善。现场观众与选手的互动更是激烈而有趣，大家畅所欲言，对自己感兴趣的案例刨根问底，参赛选手也是毫无保留，将精益改善实战经验与技巧倾囊相授，现场气氛非常热烈。
公开票选，冠军诞生
在四位精益高手精彩的对决之后，就到了紧张的投票环节。经过观众们的现场投票和线上投票，最终曙光铝业在激烈的角逐中胜出，成为第十一期精益管理改善擂台赛擂主！ 第十一期精益管理改善擂台赛擂主 曙光铝业 本期擂台赛共收到活动基金44000元，擂主曙光铝业获得了其中30%作为奖金，共13200元！源度公司、基信锁芯、福田电器均被评选为擂台赛优秀案例，各获得基金总额的10%，即每家企业获得奖金4400元。剩余的擂台基金作为本次擂台赛的活动运营成本。 四个闯入决赛的改善案例都有其独到之处，也都给企业自身带来了实实在在的效益，相信对我们广大制造业经营管理者追根溯源认识和理解精益生产方式，进行有效的精益实践会有很大帮助。 精益，我们在路上。 期待在场的精益先锋们以及更多企业能够更透彻地探索在本期擂台赛学习到的精益方式方法，以及精益工具背后所蕴含的效率观、质量观、成本观、人才观，体察这些方面的不同之处，结合企业实情，进行有效借鉴、运用和融合创新。 第十一期精益管理改善擂台赛在大家的掌声与称赞中圆满结束，期待下一期再会！
