3月25日,岭南商道·标杆企业活动在汤臣倍健股份有限公司(以下简称“汤臣倍健”)成功举办!在省促进会的组织带领下,来自多家企业的100余人走进世界一流的透明工厂,解密汤臣倍健的科学生产。
汤臣倍健是省促进会常务理事单位,已迅速成长为中国膳食营养补充剂领导品牌和标杆企业。
整装待发,参访透明工厂
汤臣倍健拥有专业的“透明工厂”,是技术先进、品控严格的膳食营养补充剂生产基地,与2019年正式开放的营养探索馆共同构成国家AAAA级旅游景区。在工作人员的带领下,大家深入“透明工厂”,近距离观看汤臣倍健的核心生产过程,以及原料和成品的检测环节。
像滚筒洗衣机的转笼干燥机 👇
软胶囊是这样成型的 👇
自动化的装瓶&传输生产线 👇
看!产品装箱后
顺着阿波罗螺旋输送机下楼咯!👇
汤臣倍健的“透明工厂”让大家看到每个车间都有规范专业的工作流程,而除了面对面的透明观看,在车间上方还可以俯视的透明跟踪生产!
跟着箱子从螺旋机走到ABB机器人码托 👇
跟着被机器人整理好的箱子
大胆地继续往前走
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意大利环形缠绕机在转圈绕膜 👇
目送封好的箱子离去,为大家送健康去啦!👇
汤臣倍健的“透明工厂”引进10多个国家超过150台国际知名品牌的生产及辅助设备。在工作人员的讲述下,大家在参观学习工厂管理的同时,也收获了营养学知识,帮助大家建立科学的营养观,开阔眼界,以实践的方式体验现代化科技与自动化工厂的魅力。
汤臣倍健原精益生产主要负责人 刘文得高级经理
参访后,汤臣倍健精益部负责人刘文得高级经理分享了精益历程,“生产环节需要优化,办公任务也需要流程再造。从没系统,到有系统,再到优秀的系统,都是一条难走的路,要一路披荆斩棘。”
“在流程优化方面,信息跟信息之间的转化,让价值流最终都体现在库存及成本上,甚至是质量上,这或者都是一个不知不觉的过程,积小流以成江海。”刘文得说到。
汤臣倍健坚持精益推进,持续改善取得优秀成果。企业QCC课题多次获得国家质量协会、药质协一等奖等荣誉,改善项目每年降低七百多万制造成本。生产制造执行系统(MES),推动生产线信息化程度,该项目目前已成为汤臣倍健智能制造核心组成部分。
汤臣倍健分享的部分改善成果:
人均效率每年提升25%
设备综合效率每年提升8%
单位制造成本每年降低2.9%
单位产品能耗每年降低13%
生产周期缩短50%
库存降低32%
在互动交流中,现场气氛热烈,,企业代表对汤臣倍健的生产管理也提出了自己的困惑点。
提问①:订单不稳定,如何做市场预测?如何做物料库存?
刘文得:简单来说主要有三点,
1.预测时间越短,其确定性会越高。产线生产周期缩短,产线越来越灵活,才能让预测周期短一些,这是相辅相成的;
2.部分物料库存放在供应商的共存仓;
3.员工绩效与库存挂钩,这方面涉及考核机制。
提问①:汤臣倍健是如何持续做精益改善?
刘文得:我们有精神与物质的激励考核机制。
1.让员工能够分享改善的成果,做好激励制度、技术奖励等;
2.在推行精益的前期,部门的评比做得比较多,我们都会及时把成绩公布出来;
3.改善课题做完之后,每年会组织一次大的评比。同时,与技能等级评定挂钩,绑定在一起。
……
在汤臣倍健的“透明工厂”,我们不仅可以看到从原料仓库到生产线、从生产环节到实验室检测等全透明的生产过程,还可以追溯全球原料的来源信息及产品流向,以严苛要求打造让人放心的高品质产品,形成企业独特的竞争优势。“不是为了透明而透明,是为了透明连接信任。”
本期岭南商道·标杆企业学习到此圆满结束!更多精彩的活动,敬请关注省促进会的活动动态啦!