行者视角 | 专精特新企业未来自我提升的机会在哪里

　　专精特新企业是技术创新的生力军，它们通过自主研发和技术革新，不断攻克“卡脖子”难题，“长板”非常突出。但与此同时，它们在管理方面的“短板”也非常突出。作为促进经济高质量发展的关键力量，专精特新企业应如何“补短板”实现持续健康发展？

从技术长板到管理短板

　　在广东中山，有一家从事电机自动绕线机的自动化企业，其创始人周总曾和笔者聊到创业的初心：他原来在一家家电企业做工程师，看到很多做电机线圈绕线的工人工作非常繁重，经常绕线的手臂比另外一个手臂粗了一半。这让他内心萌生要研发自动绕线设备的想法，于是创立自动化设备公司。

　　他提到，当时珠三角有大量的电机企业都是手工作业，自动绕线产品研发出来后，市场供不应求，企业做到几个亿的规模都不用销售人员。

　　笔者发现，大量的专精特新企业和周总的公司有相似之处，即抓住一个市场的痛点或刚性需求，很快达到一亿至几亿元销售规模，于是资本希望进企业了，招商引资来了，员工多了，与政府、社会的互动也多了。

　　随着企业越做越大，新的烦恼出现了。周总说，如今企业员工是五年前的五倍，按理说“管理水平”也应该是五年前的五倍，但公司的经营效益却仅有五年前的五分之一。“企业规模大了，资源多了，觉得什么都可以做，导致管理精力分散，产品又被模仿，面对竞争激烈的市场，经营压力大了起来。”

　　在周总看来，他的企业虽起于专精特新，但却失于管理。专精特新是一家小企业市场竞争的长板，但管理是很多专精特新企业的短板。特别是对技术员、工程师出身的企业家来说，尤为不擅长管理。

　　笔者所在的广东省中小企业发展促进会，有近八成的会员企业来自专精特新企业或隐形冠军企业，其中不少企业创始人如今40岁左右。他们大学毕业时到广东企业打工十年，发现某些市场机会，出来创业十年，做出一家专精特新企业。这些企业的创业者，以技术人员居多。

　　“当自己是一把锤子，所有问题都是钉子。”一位技术型企业家这样揶揄自己说。他们谈技术、产品滔滔不绝，很喜欢就事论事讲逻辑。技术型专精特新企业在企业管理方面容易用技术思维代替管理思维，对市场、人力资源理解力不足。有一位创始人讲，企业每年员工流失率达到20%，老板要花很多精力培养新员工，导致企业业务多年停滞不前。

企业的新机会：向内求索 反求诸己

　　针对专精特新企业的管理短板，广东省中小企业发展促进会开办了精益管理、供应链管理、营销管理等课程，深受制造业企业欢迎。其中，市场营销、开拓市场方面的课程，内容覆盖企业管理全流程，从招聘市场人员开始直到建立企业营销架构，让习惯用技术思维解决问题的创业者对“人”的管理不再陌生。

　　2020年新冠疫情暴发后，很多中小企业的生产经营面临严峻挑战，而那些能够实现降本增效的企业都获得了赖以生存发展的空间。

　　佛山一家给大企业配套做钣金的中小企业，一度觉得毛利率太低没有前途，疫情后企业专心做生产。经过精益管理改善，节省成本5%收获的不仅是利润，还有竞争力的提升，让其他企业腾出了市场空间，同时还更新采用了自动化生产设备，使企业自身能够把规模做大。该企业目前已获得了规模效应，还得到了一个扩大产能的机会：一家新投资5000万元的同行企业因为没有信心经营，以租借的方式把企业交给他们去经营。这家佛山的企业老板思考，“中国企业‘卷’，这是外行人看热闹的说法，内行人就应该自己革自己的命”。当企业完成自己的经营管理改造，反而可以实现低成本扩张。

　　再看另一家位于深圳从事锂电池生产的企业。通过课程学习，该企业强化了To B（企业端）营销方法论、营销人才画像等理论知识，并迅速转化为实践运用，对营销、人才、组织等方面进行战略调整，改善成果明显：短时间内针对性招聘新业务人才，增员6名；改善营销阶段样品合格率，迅速确定了几个亿级单品目标市场的赛道。

　　佛山一家从事无纺布制造的企业，通过建立标杆产线及提案改善制度、实施供应链运营等措施，综合效率提升10%，医疗制品车间效率提升150%，印刷工序效率提升60%，物流效率提升30%，生产包装成本降低10%以上，喷丝板使用周期增加到15-20天，医疗制品仓库库存量降幅达37%。

　　广州一家从事工业紧固件生产的企业，通过新的销售方法，组建广州、上海、深圳公司销售团队，并分批次对团队实施训战结合辅导，团队素质获得显著提升，企业半年新增客户90家。

　　当企业觉得这份事业没有前途时，就会朝三暮四，到处寻找新机会。但当企业没有那么多选择之时，反而会把精力放在企业内部管理能力提升的挖潜。当企业的思维方式发生改变，经营视角也随之发生变化，他们不断发现哪里有工艺优化的空间，哪里有节约成本的空间，反而得到了更多机会。他们会思考，如何激发员工潜能，将企业变成一个与员工共创的平台。

　　专精特新的机会在哪里，其竞争逻辑是什么，机会是什么，这些都是内求的结果。之前内求是“专精特新”，未来机会则来自企业自我管理提升、挖掘潜能的结果。

管理是未来企业发展的新常态

　　改革开放前期，中国企业利用庞大的劳动力人口优势，抓住世界产业转移机会，大力发展制造业。那是开工厂、接订单的年代——每年争取到广交会摊位，接个订单，企业就不愁发展。彼时的企业也谈不上什么需要管理，所谓的管理，主要是配合外企的查厂、政府安全管理等等。

　　深圳很多创新小企业也不太强调管理，因为创新企业毛利润高，浪费一些也没问题。很多企业认为，没有时间搞管理，把精力投入到管理不如把精力投入到研发。当然，也有不少企业老板的精力是搞关系，认为“关系就是生产力”。

　　据笔者观察，关系型企业的管理水平相对较低，反而那些能够生存下来的传统制造业企业管理水平相对较高，例如美的集团的生产制造水平，在全世界名列前茅。传统型制造企业，只能通过管理要效益。

　　时至今日，为什么专精特新企业、科技创新企业也需要重视企业管理呢？因为在今天的企业经营环境中，管理已经成为企业发展的约束条件。

　　原来中国制造的基因是代工制造、位于全球供应链低附加值的部分，制造业企业只管把东西造出来，在价格、质量、交付方面话语权不足。而随着科技的迭代创新、客户新场景的打造、互联网新品牌的出现，今天的中国企业已经具备自成体系的基础，也更加需要有成体系的综合能力；其中，综合管理能力的发展尤为重要。

　　有一位专家曾形容中国企业是“长在大腿上的企业”，意思是不用思考，会动作就可以。但未来的企业一定要成为一个系统，其目标应当十分明确，而一切妨碍企业实现整体目标因素的都是企业发展的约束。如笔者前面提到的员工流失20%的案例，人力资源就是约束，每一个约束都可导致企业发展停滞不前。

　　当然，现阶段很多企业是在精益管理上下功夫，在智能制造（包括数字化改造）上下功夫，或者通过学习工商管理了解很多管理的框架。但就笔者观察而言，企业管理不是先有管理方法才有管理，而是先有问题才有管理。因而，发现问题、发现瓶颈非常重要。

　　企业的问题说复杂其实也简单。所谓复杂是一个问题有表有里，很多企业自身发现不了约束企业发展的本质问题。所以，识别并解决生产和管理中的瓶颈问题，提高整体运营效率和市场竞争力至关重要。这应该是中国未来企业管理的新重点、新理念与新方向。

　　笔者认为，中美贸易摩擦，应该是中国制造的“成人礼”，而普遍化的中国企业管理才刚刚开始。未来的企业应是一个系统，专精特新企业在完成自我系统提升的同时，会迎来新的生态发展空间。